ZKGX系列灌裝(zhuāng)旋蓋一體(tǐ)機(在線(xiàn)CIP/SIP功能(néng))
該機器是全新(xīn)一代的液體(tǐ)灌裝(zhuāng)機,其結構簡潔、操控數據化、具(jù)有(yǒu)前瞻性GMP理(lǐ)念、灌裝(zhuāng)後不滴漏、在線(xiàn)清洗滅菌(CIP/SIP)、維護便捷,是國(guó)内傳統液體(tǐ)灌裝(zhuāng)設備的升級換代産(chǎn)品。
該機器适用(yòng)于制藥、食品、化工(gōng)、飲料等行業用(yòng)的液體(tǐ)、糖漿、合劑、口服液、洗劑、消毒劑、酊水劑等其它塑料瓶或玻璃瓶液體(tǐ)制劑的灌裝(zhuāng)封口,特别适合對清洗與消毒(微生物(wù)、菌落群的控制)要求較高的産(chǎn)品,可(kě)以與自動理(lǐ)瓶、洗瓶、烘瓶(玻璃瓶用(yòng))、燈檢、貼标等多(duō)台單機組合成生産(chǎn)線(xiàn),用(yòng)于多(duō)種規格、多(duō)個品種、多(duō)種劑型的自動化聯線(xiàn)生産(chǎn)。
主要特點:
►物(wù)料管路系統結構簡潔,操作(zuò)數據化,各參數設定在人機界面完成,可(kě)通過網絡或USB導出利于生産(chǎn)、質(zhì)量管理(lǐ)。
►可(kě)實現在線(xiàn)清洗、滅菌(CIP/SIP),徹底解決各物(wù)料管路微生物(wù)、菌落群超标問題。
►清洗與滅菌(CIP/SIP)全過程在密閉環境中(zhōng)進行,完成後物(wù)料管路不與外界空間接觸。保證了SIP後的無菌狀态,降低了人為(wèi)及空間污染的風險。
►清洗與滅菌管路末端可(kě)在線(xiàn)接入電(diàn)導率及冷點檢測點,實時在線(xiàn)監測及數據打印。
►灌裝(zhuāng)裝(zhuāng)量精(jīng)度高,≤±1.0%,生産(chǎn)後物(wù)料殘留少,僅為(wèi)1L左右,提高收率、降低成本。
►灌裝(zhuāng)後灌裝(zhuāng)頭抽真空,徹底杜絕滴漏,保證産(chǎn)品品質(zhì)。
►平移式送蓋,先導正後垂直取蓋,保證蓋子對中(zhōng)準确性又(yòu)不傷蓋子。
►爪式抓蓋,能(néng)适應不同廠家一定誤差範圍内尺寸的蓋子。
►磁力離合旋蓋,旋蓋力度大小(xiǎo)可(kě)調,旋緊蓋後旋蓋頭自動打滑,不傷蓋。
►獨特瓶定位方式,抱緊力度及方向可(kě)調,抱緊瓶後,不打滑,不傷瓶。
►離心理(lǐ)蓋方式,噪音小(xiǎo),減輕員工(gōng)勞動強度。
►開門自動停機,聲光報警提示,保護操作(zuò)人員安(ān)全。
►系統維護簡單,維護成本低,易損件少(無泵體(tǐ)、密封圈及其它接觸易損件)。
►多(duō)品種生産(chǎn),灌裝(zhuāng)量與其它參數均可(kě)獨立設定,實現一鍵切換。
►可(kě)與其它生産(chǎn)線(xiàn)聯動控制,前後堆缺瓶後自動延時停機,保護生産(chǎn)線(xiàn)及人員安(ān)全。
技(jì )術參數:
- 生産(chǎn)能(néng)力:2400-18000b/h
- 灌裝(zhuāng)頭數:6-15個
- 旋蓋頭數:10-14個
- 裝(zhuāng)量精(jīng)度:≤±0.5-1.0%
- 旋蓋合格率:≥99.9%
- 耗氣量:0.6MPa 50m3/h
- 電(diàn)功率:~7.0Kw 380V 50Hz
- 生産(chǎn)線(xiàn)重量:~3500Kg
- 外形尺寸:4000×1400×2100mm
推薦産(chǎn)品
緻力于為(wèi)中(zhōng)國(guó)制藥企業研究,開發高性能(néng)、高品質(zhì)、符合GMP要求的藥機産(chǎn)品
專業制造符合制藥企業的GMP認證要求的玻璃瓶、塑料瓶大輸液、滴眼液、口服液、糖漿、合劑、煎膏劑、洗劑、消毒劑、酒劑等各類液體(tǐ)制劑及包裝(zhuāng)機械設備

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