該聯動線(xiàn)主要由洗瓶、灌裝(zhuāng)(抽真空充氮)加塞、軋蓋、燈檢、貼标等多(duō)台單機組成，主要用(yòng)來完成50-100-250-500ml脂肪乳、氨基酸、中(zhōng)藥注射劑及其它高端大容量注射劑的生産(chǎn)，也适用(yòng)于普通大容量注射劑及其它玻璃瓶液體(tǐ)類灌裝(zhuāng)産(chǎn)品的自動化生産(chǎn)。

其生産(chǎn)線(xiàn)從玻璃瓶的整理(lǐ)、緩沖輸送、超聲波粗洗、精(jīng)洗、抽真空充氮氣、計量灌裝(zhuāng)、三刀(dāo)軋蓋、上瓶輸送、下瓶輸送、燈檢、貼标簽等完成全套生産(chǎn)工(gōng)序。

主要特點：

►功能(néng)多(duō)元化，既可(kě)以生産(chǎn)需氮氣保護的高端輸液産(chǎn)品，也可(kě)以生産(chǎn)普通輸液産(chǎn)品，還可(kě)以生生産(chǎn)其它玻璃瓶液體(tǐ)類的産(chǎn)品。

►超聲波粗洗瓶工(gōng)區(qū)可(kě)選配箱式洗瓶機或滾筒式洗瓶機，滿足客戶差異化需求。

►灌裝(zhuāng)機可(kě)選配旋轉式結構或直線(xiàn)式結構，滿足客戶差異化需求。

►充氮氣部分(fēn)可(kě)選配連續性抽真空充氮氣結構或間隙性充氮氣結構，滿足客戶對殘氧量差異化需求。

►采用(yòng)時間壓力法灌裝(zhuāng)，可(kě)實現在線(xiàn)CIP/SIP功能(néng)。

►灌裝(zhuāng)裝(zhuāng)量精(jīng)度高，≤±1.0%，生産(chǎn)後物(wù)料殘留少，僅為(wèi)1L左右，提高收率、降低成本。

►高産(chǎn)量時加塞器采用(yòng)雙理(lǐ)塞器結構，保證穩定性的同時提高産(chǎn)能(néng)。

►軋刀(dāo)采用(yòng)抗腐蝕、耐磨損性能(néng)強的模具(jù)鋼材質(zhì)，軋蓋後平順、光滑。

►軋蓋部分(fēn)配備鋁屑收集裝(zhuāng)置。

►生産(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)聯動控制，前後堆缺瓶後自動延時停機，保護生産(chǎn)線(xiàn)及人員安(ān)全。

►生産(chǎn)線(xiàn)可(kě)根據用(yòng)戶現場實際情況進行調整(如：轉彎、掉向等)。

技(jì )術參數：

• 生産(chǎn)能(néng)力：1200-24000b/h
• 裝(zhuāng)量精(jīng)度：≤±1.0%
• 殘氧量：≤±1-3%
• 耗水量：0.2MPa 常水500ml/瓶 去離子水200ml/瓶 注射用(yòng)水250ml/瓶
• 耗氣量：0.6MPa 30-80m3/h
• 電(diàn)功率：～20.0Kw 380(220)V 50Hz
• 生産(chǎn)線(xiàn)重量： ～6000-120000Kg
• 外形尺寸：根據産(chǎn)能(néng)需求及用(yòng)戶現場确定。